美國(guó)bently本特利探頭前置器、

散熱結(jié)構(gòu)的合理性是關(guān)系到工控機(jī)能否穩(wěn)定工作的重要因素。溫度過高會(huì)導(dǎo)致工控機(jī)系統(tǒng)不穩(wěn)定，加快零件的老化。而隨著CPU主頻的不斷提高、高速硬盤的普遍使用、高性能顯卡的頻繁換代，工控機(jī)內(nèi)部的散熱問題也越來越受到重視。

　　目前大多數(shù)工控機(jī)箱采用的是雙程式互動(dòng)散熱：外部低溫空氣由機(jī)箱前部高速滾珠風(fēng)扇和機(jī)箱兩側(cè)散熱孔吸入進(jìn)入機(jī)箱，經(jīng)過硬盤架、南北橋芯片、各種板卡、北橋芯片，最后到達(dá)CPU附近，在經(jīng)過CPU散熱器后，熱空氣一部分從機(jī)箱后部的兩個(gè)高速滾珠排氣風(fēng)扇抽出機(jī)箱，另外一部分通過電源風(fēng)扇排出機(jī)箱。工控機(jī)箱采用滾珠風(fēng)扇，優(yōu)點(diǎn)是風(fēng)量大、轉(zhuǎn)速高、發(fā)熱少、使用周期長(zhǎng)、噪音低，實(shí)現(xiàn)高效散熱。

有的廠商為了避免機(jī)箱內(nèi)雜亂的走線影響空氣的流動(dòng)，在合適的位置設(shè)置理線夾，將數(shù)據(jù)線和電源線固定在不影響風(fēng)道的位置上。也有的廠商在工控機(jī)箱側(cè)面、頂部增加風(fēng)扇，對(duì)雙程式互動(dòng)散熱通道進(jìn)行“改良"，使得機(jī)箱內(nèi)部空氣流動(dòng)發(fā)生變化：機(jī)箱外部的空氣進(jìn)入機(jī)箱后，由于機(jī)箱頂部風(fēng)扇強(qiáng)制對(duì)流，部分低溫空氣沒有按照原先的路線到達(dá)CPU附近，直接被抽出機(jī)箱，這樣反而降低了低溫空氣的散熱作用。

　　而為了對(duì)高速硬盤散熱，有的廠商在驅(qū)動(dòng)器架的前部安裝附加進(jìn)氣風(fēng)扇，不但能夠增加機(jī)箱內(nèi)空氣流量，而且可以直接對(duì)硬盤進(jìn)行散熱。還有就是將傳統(tǒng)的硬盤安裝位置下移，使硬盤和機(jī)箱底部接觸。既利用了機(jī)箱底板增強(qiáng)硬盤散熱，又可以使新鮮的低溫空氣進(jìn)入機(jī)箱后首先給硬盤散熱，大幅度降低了硬盤熱量，延長(zhǎng)硬盤使用周期。

　　隨著工控應(yīng)用越來越廣泛，結(jié)構(gòu)、體積等因素直接影響工控機(jī)的發(fā)展方向，由此衍生出嵌入式工控機(jī)。嵌入式工控機(jī)具有低功耗、體積小、無風(fēng)扇、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)，其被動(dòng)式散熱方式大大提高了產(chǎn)品可靠性，*解決了傳統(tǒng)工控機(jī)散熱不足及使用周期等問題。

美國(guó)bently本特利探頭前置器、

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1.編程方法很容易學(xué)。

梯形圖是plc*泛使用的編程語言。其電路符號(hào)和表達(dá)式與繼電器電路原理圖相似。梯形圖語言直觀易學(xué)。熟悉繼電器電路圖的電氣技術(shù)人員只需幾天就能熟悉梯形圖語言，用于編制數(shù)字量控制系統(tǒng)的用戶程序。

2.功能強(qiáng)，性價(jià)比高

PLC中有成千上萬個(gè)可供用戶使用的編程元素，可以實(shí)現(xiàn)非常復(fù)雜的控制功能。與同功能的繼電器系統(tǒng)相比，具有較高的性價(jià)比。PLC可以通過通信組網(wǎng)實(shí)現(xiàn)分散控制和集中管理。

3.硬件設(shè)施齊全，用戶方便，適應(yīng)性強(qiáng)。

PLC產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化，并配備了多種硬件設(shè)備供用戶選擇。用戶可以靈活方便地配置系統(tǒng)，形成不同功能、不同規(guī)模的系統(tǒng)。PLC的安裝和接線也很方便。通常，端子用于連接外部接線。PLC負(fù)載能力強(qiáng)，可以直接驅(qū)動(dòng)大部分電磁閥和中小型交流接觸器。

硬件配置確定后，通過修改用戶程序，可以輕松快速地適應(yīng)工藝條件的變化。

4.可靠性高，抗力強(qiáng)

傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)使用大量的中間繼電器和時(shí)間繼電器。由于接觸不良，很容易出故障。用PLC軟件代替中間繼電器和時(shí)間繼電器，只剩下少量與輸入輸出相關(guān)的硬件元件，接線可以減少到繼電器控制系統(tǒng)的十分之一以下，大大減少了接觸不良引起的故障。

PLC采用一系列軟硬件抗干擾措施，抗力強(qiáng)。平均故障間隔時(shí)間達(dá)到數(shù)萬小時(shí)以上，可直接用于干擾強(qiáng)的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。PLC被用戶*為工業(yè)控制設(shè)備之一。（新手朋友可以結(jié)合plc視頻教程來學(xué)習(xí)）

5.系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作量較小。

PLC的軟件功能取代了繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器等裝置，大大減少了控制柜的設(shè)計(jì)、安裝和接線的工作量。

可編程控制器梯形圖程序可采用順序控制設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)方法有規(guī)律，容易掌握。對(duì)于復(fù)雜的控制系統(tǒng)，用這種方法設(shè)計(jì)程序的時(shí)間比設(shè)計(jì)繼電器系統(tǒng)電路圖的時(shí)間少得多。

S7-300/400的中央處理器模塊的功能可以通過仿真軟件PLCSIM進(jìn)行仿真，該軟件可用于調(diào)試用戶程序。在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)的問題一般可以通過修改程序來解決，系統(tǒng)的調(diào)試時(shí)間比繼電器系統(tǒng)少很多。

6.維護(hù)工作量小，維護(hù)方便。

PLC的故障率很低，具有完善的故障診斷功能?；蛘逷LC的外部輸入裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障，可以根據(jù)LED提供的信息或信號(hào)模塊上的編程軟件，方便快捷地找出故障原因，通過更換模塊可以快速排除故障。

7.體積小，能耗低

在復(fù)雜的控制系統(tǒng)中使用PLC后，可以減少大量的中間繼電器和時(shí)間繼電器。小型PLC的體積只相當(dāng)于幾個(gè)繼電器的大小，所以開關(guān)柜的體積可以縮小到原來的1/2 ~ 1/10。

與繼電器控制系統(tǒng)相比，可編程控制器控制系統(tǒng)布線消耗少，安裝和布線時(shí)間短，開關(guān)柜體積小，可以節(jié)省大量費(fèi)用。