安沃馳AVENTICS壓力調(diào)節(jié)閥

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是石油、化工、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用的工業(yè)過(guò)程控制儀表之一?；どa(chǎn)中調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中是的，它是組成工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，它如生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的手腳。

閥門定位器

閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件，與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥大大配套使用，它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)，然后以它的輸出信號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后，閥桿的位移又通過(guò)機(jī)械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過(guò)電信號(hào)傳給上位系統(tǒng)。閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動(dòng)閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。

閥門定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率，減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后，加快閥桿的移動(dòng)速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。

用執(zhí)行機(jī)構(gòu)分氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，有直行程、角行程之分。用以自動(dòng)、手動(dòng)開閉各類伐門、風(fēng)板等。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝原則：

（1）氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

（2）調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力）。

（3）調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對(duì)濕度不大于95%95%，相對(duì)濕度不大于95%。

（4）調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

（5）調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

（6）要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作，可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

（7）調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥作用方式：

氣開型（常閉型）是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時(shí)，閥門向增加開度方向動(dòng)作，當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上*，閥門處于全開狀態(tài)。反過(guò)來(lái)，當(dāng)空氣壓力減小時(shí)，閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作，在沒有輸入空氣時(shí)，閥門全閉。顧通常我們稱氣開型調(diào)節(jié)閥為故障關(guān)閉型閥門。

氣關(guān)型（常開型）動(dòng)作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力增加時(shí)，閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作；空氣壓力減小或沒有時(shí)，閥門向開啟方向或全開為止。顧通常我們稱氣關(guān)型調(diào)節(jié)閥為故障開啟型閥門。

安沃馳AVENTICS壓力調(diào)節(jié)閥

R414002003ED05-000-060-020-1M12A

R414002004ED05-000-060-420-1M12A

R414002005ED05-000-060-010-1M12A

R414002006ED05-000-060-020-1M12S

R414002007ED05-000-100-020-1M12A

R414002008ED05-000-100-420-1M12A

R414002009ED05-000-100-010-1M12A

R414002010ED05-000-100-020-1M12S

R414002160CONNECTING CABLE 4-POL-FORM-C-10M

R414002161CONNECTING CABLE 3-POLIG-STECKER-10M

R414002165ED02-000-100-420-1M12A-ATEX

R414002184BASE PLATE ED05-82,5X62,5X20,8-&

R414002187BASE PLATE ED05-82,5X62,5X20,8-&

R414002215ED12-000-040-420-1M12A-EMHART

R414002237521-DA-032-0065-5214680

R414002247521-DA-050

R414002254322-DA-125-0320-322066-MODI

R414002268CCY-SA-038-0006

R414002294ED05-000-060-420-1M12S

R414002295ED05-000-060-010-1M12S

R414002296ED05-000-100-420-1M12S

R414002297ED05-000-100-010-1M12S

R414002301ED05-005-045-420-1M12A

R414002307OKT-00-16-0060-MODI

R414002331CD04-5/2SR-G018-LEV

R414002352RDC-SA-052,5-0040-8535-MODI

R414002380CD12-5/3PC-SR-G012-G012-G018-S

R414002399ED02-000-030-010-1M12A

R414002400ED02-000-060-020-1M12A

R414002401ED02-000-060-420-1M12A

R414002402ED02-000-060-010-1M12X

R414002403ED02-000-060-010-1M12A

R414002404ED02-000-060-010-1M12A

R414002405ED02-000-003-020-1M12A

R414002406ED02-000-003-420-1M12A

R414002407ED02-000-003-010-1M12X

R414002408ED02-000-003-010-1M12A

R414002410ED02-000-100-020-1M12A

R414002411ED02-000-100-420-1M12A

R414002412ED02-000-100-010-1M12X

R414002413ED02-000-100-010-1M12A

R414002526CD07-5/2DP-G014

R414002561ED05-000-040-010-1M12A

R414002579ASSEMBLY KIT ED02 2-FACH

R414002580ASSEMBLY KIT ED02 3-FACH

R414002581ASSEMBLY KIT ED02 4-FACH

R414002582FASTENING KIT ED02 MONTAGEBLECH

R414002583FASTENING KIT ED02-DIN-SCHIENE

R414002670DIR.-CONTROL VALVE -ROLLHEBEL-NW 4

R414002679VALVE BLOCK LCPV-9FACH-4BOOSTER

R414002832CD07-5/2SR-NAMU-NONE-MODI

R414002854STACKING ASY. SUB. SO1 (VE=100ST)

R414002855INTERMEDIATE PLATE (VE=100ST)

R414002881SPARE PART KIT 523-DA-125-MODI

R414002919HF03 - 5/2SR - 024DC

R414002921HF03 - 5/3CC - 024DC

R414002922HF03 - 3/2CC - 024DC

R414002924HF03 - 3/2OO - 024DC

R414002925HF02 - 5/3CC - 024DC

R414002926HF02 - 5/2SR - 024DC

R414002927HF03 - 3/2OC - 024DC

R414002953OCT-DA-010-0150-528101-MODI

I閥門的用途

閥門是一種管路附件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，控制輸送介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的一種裝置，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。具體講，閥門有以下幾種用途：

1.1截?cái)嚅y類：接通或截?cái)喙苈分懈鞫沃械慕橘|(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。

1.2調(diào)節(jié)閥類：調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量和壓力。如節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。

1.3分流閥類：改變管路中介質(zhì)的流動(dòng)方向，用于分配、分離或混合介質(zhì)。如分配閥、三通旋塞閥、三通或四通球閥、疏水閥等。

II閥門的分類

閥門的種類繁多，隨著各類成套設(shè)備工藝流程和性能的不斷改進(jìn)，閥門種類還在不斷增加，但總的來(lái)說(shuō)可分為兩大類：

2.1自動(dòng)閥門

依靠介質(zhì)(液體、氣體、蒸汽等)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。

2.2驅(qū)動(dòng)閥門

借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和氣動(dòng)來(lái)操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。

閥門依靠自動(dòng)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)達(dá)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小，以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

此外，閥門還有以下幾種分類方法。

2.3按結(jié)構(gòu)特征分

根據(jù)閉啟件相對(duì)于閥座的移動(dòng)方向可分為：

2.3.1截門形：閉啟件沿著閥座的中心線移動(dòng)。

2.3.2閘門形：閉啟件沿著垂直于閥座中心線的方向移動(dòng)。

2.3.3旋塞和球形：?jiǎn)㈤]件是柱塞或球體，圍繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)。

2.3.4旋啟形：?jiǎn)㈤]件圍繞閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)。

2.3.5蝶形：?jiǎn)㈤]件的圓盤，圍繞閥內(nèi)的軸線旋轉(zhuǎn)(中線式)或閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)(偏心式)

2.3.6滑閥形：?jiǎn)㈤]件在垂直于通道的方向上向上滑動(dòng)。

2.4按操縱方法分：根據(jù)不同的操縱方法可分為：

2.4.1手動(dòng)閥門--借助手輪、手柄、扳手、杠桿或鏈輪等。由人力來(lái)操縱的閥門，當(dāng)需要傳遞較大的力矩時(shí)，可裝蝸輪、齒輪等減速裝置。

2.4.2電動(dòng)閥門--借助于電動(dòng)機(jī)、電磁或其他電氣來(lái)操縱的閥門。

2.4.3液動(dòng)或氣動(dòng)閥門--借助于液體(水、油等液體介質(zhì))或氣體操縱的閥門。

2.4.4自動(dòng)閥門--依靠介質(zhì)(液體、氣體、蒸汽)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。

R414003114CD04-5/2SR-G018-LEV-MODI

R414003178CCVA-48-2/2NC-1200-TRU

R414003180CCVA-64-2/2NC-1600-TRU

R414003227SPARE PART KIT CCY-DA-032-0020-KOLBE

R414003240323-AE-035-0075-3231990-MODI

R414003301DIAPHRAGM -F8172 - HNBR NR.4 7603 1

R414003303EV04-001-040-420-2DICA

R414003364ED02-000-010-020-1M12A

R414003365ED02-000-010-420-1M12A

R414003370ED02-000-020-020-1M12A

R414003371ED02-000-020-420-1M12A

R414003372ED02-000-020-010-1M12X

R414003373ED02-000-020-010-1M12A

R414003385ED05-000-030-010-1M12A

R414003390ASSEMBLY KIT 10XENTLUEFTUNGSVENT.

R414003428SEAL SEAL-VALVE-CL03-XL

R414003429SEAL SEAL-SUB-BASE-CL03

R414003430SEAL SEAL-EL-CONNECT-CL0

R414003434SEAL SEAL-VALVE-CL03

R414003446ED07-000-040-420-1M12A

R414003447ED12-000-040-420-1M12A

R414003512ED12-000-040-420-1M12A

R414003553523-DA-250-1000-523900-MODI

R414003560SPARE PART KIT 523-DA-200-803-MODI

R414003637VALVE CCVA-CUS-VALVE-SPARE

R414003678ED07-000-100-420-3M12X-EXT-SENSOR

R414003799CD07-5/2SR-G014-LEV-MODI

R414003879ED02-000-010-010-1M12A

R414003890INPUT MODULE CL03 RECHTS/RIGHT

R414003891CAP -CL03

R414003892CAP CL03-XL

R414003893VALVE HOLDER -2 PORTS

R414003895VALVE HOLDER -4 PORTS

R414003896VALVE HOLDER -5 PORTS

R414003897VALVE HOLDER -5 PORTS

R414003908VALVE INSERT ED07-IND-XXX-ASS-1SET

R414003945CD07-3/2NC-G014-036DC-MODI

R414003963CCY-DA-016-0050

R414003964MNI-DA-020-0080-MODI

R414003977ED19-000-0400-2M12A

R414003985PILOT VALVE .

     閥泄露

    調(diào)節(jié)閥泄漏一般有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏、填料泄漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況,下面分別加

以分析。

1、閥內(nèi)漏

閥桿長(zhǎng)短不適，氣開閥閥桿太長(zhǎng)，閥桿向上的(或向下)距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空

隙，不能充分接觸，導(dǎo)致不嚴(yán)而內(nèi)漏。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，也可導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙，不

能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。解決方法:應(yīng)縮短(或延長(zhǎng))調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)度合適，使其

不再內(nèi)漏。

  2、填料泄漏

    填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。由于填料的塑性變形，使其產(chǎn)生徑向力,并

與閥桿緊密接觸，但這種接觸并非十分均勻,有些部位接觸的松,有些部位接觸的較緊，甚至有些

部位根本沒有接觸上。調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)

動(dòng)。在使用過(guò)程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)

象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填

料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料

自身老化等原因引起的，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。

     為了使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)

環(huán)，注意該保護(hù)環(huán)與填料的接觸面不能為斜面,以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函與填料接觸部

分的表面要精加工，以提高表面光潔度,減小填料磨損。填料選用柔性石墨,因?yàn)樗臍饷苄院谩?/span>

摩擦力小，長(zhǎng)期使用變化小,磨損的燒損小，易于維修，且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變

化,耐壓性和耐熱性良好，不受內(nèi)部階質(zhì)的侵蝕,與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐

蝕。這樣，有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封，保證了填料密封的可靠性,使用壽命也有很大地提

高。

   3、閥芯、閥座變形泄漏

閥芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)。而

腐蝕介質(zhì)的通過(guò)，流體介質(zhì)的沖刷也會(huì)造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)

腐蝕性介質(zhì)在通過(guò)調(diào)節(jié)閥時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊,使閥芯、閥座成橢圓形或

其他形狀，隨著時(shí)間的推移，導(dǎo)致閥芯、閥座不匹配,存在間隙,關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。

      把好閥芯、閥座的材質(zhì)選型關(guān)。選擇耐腐蝕的材料，對(duì)存在麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品要堅(jiān)決剔

除。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重，可用細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度,以提高密封性

能。若損壞嚴(yán)重，則應(yīng)重新更換新閥。