力士樂Rexroth葉片泵PVV2-1X/045RA15UVB

力士樂葉片泵

葉片泵，直動式

Type PV7...A
規(guī)格10至25
控制響應時間短
運行噪音低
行程為零時，功率更低
安裝和連接尺寸參照VDMA 24 560/1和ISO 3019/2
高效
泵可組接

葉片泵，先導式

Type PV7
規(guī)格10至25
控制響應時間短
運行噪音低
壓力和流量可控制
可選擇性地鎖定控制執(zhí)行器
反應快，滯回時間短
控制響應時間短
可和標準泵組接
安裝和連接尺寸參照VDMA 24 560/1和ISO 3019/2

葉片泵，定量

PVV, PVQ型號
規(guī)格18至193
運行噪音低
振動小
適合多種不同速度和粘度范圍
可提供聯(lián)軸泵
可和軸向柱塞泵和內(nèi)嚙合齒輪泵連接使用

力士樂葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種
一）專門指容積泵中的滑片泵。
二）指動力式泵的三泵（離心泵、混流泵、軸流泵）或其他特殊的泵。
這類泵產(chǎn)品一般不會叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等。
根據(jù)其每轉的理論排量是固定值還是可變值，可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。
葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內(nèi)表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成兩次吸油與排油。

常用型號
PV7-1X/10-14RE01MC0-16
PV7-1A/16-30RE01MCO-08
PV7-1X/25-45RE01MC0-08
PV7-1X/10-14RE01MC0-16
PV7-11/06-10RA01MA0-10
PV7-17/10-20RE01MCO-10
PV7-2X/20-25RA01MA0-10
PV7-11/06-10RA01MA0-05

德國Germany 博世力士樂Bosch Rexroth葉片泵，定量
葉片泵，定量

德國Germany 博世力士樂Bosch Rexroth葉片泵，定量
PVV, PVQ型號

規(guī)格18至193
運行噪音低
振動小
適合多種不同速度和粘度范圍
可提供聯(lián)軸泵
可和軸向柱塞泵和內(nèi)嚙合齒輪泵連接使用

力士樂Rexroth葉片泵PVV2-1X/045RA15UVB

R901116694    PVV52-1X/139-068RA15DLMC
R901106500    PVV5-1X/193RA15LMC
R900618320    PVV54-1X/139-069RA15UUMC
R900617458    PVV2-1X/068RJ15UMB
R900616927    PVV4-1X/113RJ15UMC
R961002468    WELLE PVV/PVQ54-1X/J+LAGER
R961002460    WELLE PVV/PVQ51-1X/J+LAGER
R961002459    WELLE PVV/PVQ51-1X/B+LAGER
R961002443    WELLE PVV/PVQ 5-1X/B+LAGER
R961002441    WELLE PVV/PVQ 5-1X/A+LAGER
R961002440    WELLE PVV/PVQ 4-1X/J+LAGER
R901141365    PVV1-1X/027LA15LMB
R901138307    PVV42-1X/082-045RA15DDMC
R901127013    PVV1-1X/027RJ15DVB
R901125797    PVV54-1X/162-082RB15UUMC
R901123353    PVV41-1X/082-018RA15RRVC
R901120947    PVV41-1X/082-046RA15UUMC
R901116697    PVV51-1X/139-027RA15DLMC
R901116694    PVV52-1X/139-068RA15DLMC
R901110909    PVV21-1X/040-018RB15UDMB
R901108431    PVV5-1X/154RJ15DVC
R901107242    PVV21-1X/055-018RA15UUVB
R901106500    PVV5-1X/193RA15LMC
R901104702    PVV4-1X/122RA15RMC
R901104691    PVV54-1X/154-113RJ15UUMC
R901100678    PVV21-1X/045-027RJ15UUMB
R901100223    ABUPG-PVV4- 98U-1X/132M-4-B1K/SE SIE
R901100169    PVV21-1X/068-027RA15URMB
R901099056    PVV51-1X/154-027RA15RRVC
R901098483    PVV54-1X/193-122RA15UUVC
R901094926    PVV54-1X/193-113RA15UUVC
R901094615    ABUPG-PVV1- 46U-1X/100L-4-AG0/SE
R901093768    PVV1-1X/046RA15DVB
R901092271    PVV41-1X/082-036RA15LLMC
R901091909    PVV2-1X/060RA15LMB
R901091196    PVV54-1X/193-082RA15DDMC
R901089304    SY2DFEE-2X/045-PVV/01089270+00940260
R901089061    PVV52-1X/154-055RA15UUMC
R901086511    PVV42-1X/082-068RA15UUMC
R901085408    PVV54-1X/183-122RB15DDMC
R901085403    PVV54-1X/139-098RB15DDMC
R901085400    PVV52-1X/162-055RB15DDMC
R901085398    PVV52-1X/154-068RB15DDMC
R901085395    PVV51-1X/154-046RB15DDMC
R901085392    PVV51-1X/139-027RB15DDMC
R901085390    PVV42-1X/082-045RB15DDMC
R901085387    PVV42-1X/098-040RB15DDMC
R901085385    PVV41-1X/113-018RB15DDMC
R901085383    PVV41-1X/122-027RB15DDMC
R901085381    PVV21-1X/068-018RB15DDMB
R901085379    PVV21-1X/055-027RB15DDMB
R901084887    PVV52-1X/193-045RA15DDMC
R901083429    PVV54-1X/139-113LB15DDMC
R901081361    PVV21-1X/055-018RA15DDMB
R901080702    PVV5-1X/193RA15DVC
R901080473    PVV52-1X/193-068LA15UUMC
R901079432    PVV1-1X/027RA15RMB
R901078751    PVV51-1X/139-018RJ15DLMC
R901077322    PVV51-1X/193-027RB15UUMC
R901076988    PVV5-1X/162LA15DMC
R901075202    PVV42-1X/113-055RA15UUMC
R901075200    PVV41-1X/122-046RA15UUMC
R901074802    PVV21-1X/060-018RB15DDMB
R901069521    PVV51-1X/139-027RB15LLMC
R901066306    PVV21-1X/040-018RA15RRMB
R901063719    PVV42-1X/098-068RB15UUMC
R901063622    PVV2-1X/055RA15LMB
R901062107    ABHPG-PVV1-018U/90L-6-W1/SF
R901059672    PVV54-1X/162-122RA15DDMC
R901061186    PVV51-1X/193-018RA15LDMC
R901057121    PVV51-1X/193-046RA15DDMC
R901055602    PVV4-1X/113LA15UMC
R901054757    ABHPG-PVV1-027D/90L-4-A1/SBF
R901053049    PVV51-1X/193-046RA15DLMC
R901053014    PVV51-1X/193-046LA15DLMC
R901050795    PVV54-1X/183-069RA15UUMC
R901045673    PVV4-1X/098RA15LMC
R901044270    PVV2-1X/040RA15UVB
R901042655    PVV54-1X/154-082RA15UUMC
R901042651    PVV41-1X/082-040RA15UUMC
R901042169    PVV21-1X/045-040LA15UUMB
R901040968    PVV1-1X/040RA15UVB
R901040503    PVV1-1X/036RJ15DVB

齒輪泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,當出現(xiàn)故障時,應能盡快地分析并判斷出故障發(fā)生部位和產(chǎn)生原

因，找出與故障相關的部件,提出排除故障的建議和方法。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要是由于流

量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄露、過熱、齒輪泵運轉不正?；蛞赖痊F(xiàn)象,本文的內(nèi)容是

關于齒輪泵故障產(chǎn)生原因及排除方法,希望對你的工作和學習有所幫助。

一、常見故障

齒輪泵常見故障主要有:

1、泵吸不上油或無壓力;

2、流量不足，達不到額定數(shù)值;

3、壓力升不上去;

4、異常發(fā)熱;

5、振動噪聲過大;

6、油液泄露;

7、齒輪泵運轉不正常或有咬死現(xiàn)象。

二、常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法

1、泵吸不上油或無壓力

產(chǎn)生原因:

1)原動機與泵的旋轉方向不一致;

2)泵傳動鍵脫落;

3)進出油口接反;

4)油箱內(nèi)液面過低，吸入管口露出液面;

5)轉速太低，吸力不足;

6)油液粘度過高或過低;

7)吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢;

8)吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢;

9)吸入管道漏氣。

排除方法:

1)糾正原動機旋轉方向;

2)重新安裝傳動鍵;

3)按說明書選用正確接法;

4)補充油液至液位線以上;

5)提高轉速至泵的轉速以上;

6)選用推薦粘度的工作油液;

7)清洗管道或過濾裝置,除去堵塞物;更換或過濾油箱內(nèi)油液;

8)按產(chǎn)品樣本和說明書正確選用過濾器;

9)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固。

2、流量不足，達不到額定數(shù)值

產(chǎn)生原因:

1)轉速過低，未達到額定轉速;

2)系統(tǒng)中有泄露;

3)由于泵長時間工作、振動導致泵蓋聯(lián)接螺釘松動;

4)吸入管道漏氣;

5)入口過濾器堵塞或通流量過小; .

6)吸入管道堵塞或通徑小;

7)油液粘度不當。

排除方法:

1)按產(chǎn)品樣本或說明書額定轉速選用原動機轉速;

2)檢查系統(tǒng)，修補泄露點;

3)適當擰緊螺釘;

4)檢查管道各連接處，并予以密封、緊固;

5)清洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的過濾器;

6)清洗管道，選用不小于泵入口I通徑的吸入管;

7)選用推薦粘度的工作油液。

3、壓力升不上去

產(chǎn)生原因:

1)泵吸不上油或流量不足;

2)液壓系統(tǒng)中的溢流閥設定壓力太低或出現(xiàn)故障;

3)系統(tǒng)中有泄露;

4)吸入管道漏氣;

5)油液粘度太高或油溫過高;

6)電動機功率與齒輪泵不匹配;

7)濾油器堵塞。

排除方法:

1)同故障1的排除方法;

2)重新設定溢流閥壓力J或修復溢流閥;

2)重新設定溢流閥壓力或修復溢流閥;

3)檢查系統(tǒng)修補泄露點;

4)檢查管道各連接處，并予以密封、緊固;

5)選擇粘度適宜的液壓油，如溫度過高則應裝冷卻裝置;

6)選用相匹配的電動機;

7)清理濾油器。

4、異常發(fā)熱

產(chǎn)生原因:

1)間隙選配不當,造成滑動部位過熱;

2)裝配質量差，傳動部分同軸度未達到技術要求，運轉不暢;

3)軸承質量差或裝配時被打壞，或安裝時未清洗干凈,造成運轉不暢;

4)油液質量差;

5)吸油管徑細，吸油阻力大;

6)外界熱源高，散熱條件差。

排除方法:

1)拆開清洗,測量間隙,重新配合達到規(guī)定間隙;

2)拆開清洗，重新裝配，達到技術要求;

3)拆開檢查,更換軸承，重新裝配;

4)按泵要求選擇或更換油液;

5)加粗管徑，減小彎頭，減小吸油阻力;

6)清除外界影響,增設隔熱措施。

5、振動噪聲過大

產(chǎn)生原因

1)齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行;

2)齒輪泵進油管直徑太小;

3)濾油器堵塞，或轉速過高;

4)泵體與端蓋的兩側沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉時吸入空氣;

5)電動機與齒輪泵軸不同心。

排除方法

1)更換精度齒輪，保證兩齒輪軸線平行;

2)更換直徑較大的進油管;

3)清理濾油器或降低轉速;

4)泵體與端蓋間加入紙墊,研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm;

5)調整泵體與電機的同軸度,使其誤差不超過0.01mm。

6、油液泄漏

產(chǎn)生原因

1)泵蓋與密封圈配合過松;

2)油封骨架彈簧脫落;

3)軸的密封面被劃傷。

排除方法

1)調整泵蓋與密封圈間隙;

2)更換密封件;

3)重新處理密封面。

7、齒輪泵運轉不正?；蛴幸垃F(xiàn)象

產(chǎn)生原因

1)泵體軸間間隙或徑向間隙過小;

2)滾針轉動不靈活;

3)蓋板與軸的同心度不夠;

4)壓力閥失靈;

5)泵與電動機聯(lián)軸器同心度不夠;

6)泵中有雜質。

排除方法.

1)調整軸向或徑向間隙;

2)更換活動滾針軸承;

3)更換蓋板使其與軸同心;

4)更換彈簧，清楚閥體小孔污物或換滑閥;

5)調整泵軸與電動機聯(lián)軸器同心度,使其不超過0.01mm;

6)用細絲綢網(wǎng)過濾機油除污物。

三、總結

齒輪泵出現(xiàn)故障的原因是多方面的，既具體又復雜，診斷故障的方法要根據(jù)故障的表現(xiàn)、維修人員的

經(jīng)驗、I廠的條件和生產(chǎn)使用情況來確定。及時排除液壓泵的故障是液壓系統(tǒng)能正常工作的基本條件。